瞬間膠水為什么會發白？解決方法有哪些？

瞬間膠，主要組成成分為氰基丙烯酸酯、酸性穩定劑、增稠劑。當其中的氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下，遺留的白色粉狀殘留物就是白化或結霜。

具體瞬間膠白化現象的原因如下：

1、快干膠用膠量過多，容易導致發白現象。

溫馨提示：快干膠水的涂膠量并不是越多越好，涂膠要適量，盡量少些為好，膠層越薄，強度越高。

2、使用環境通風不足，快干膠水依靠基材表面濕氣固化，容易形成白化。

3、使用快干膠之前，粘接基材表面沒有處理，有濕氣或者灰塵。

4、最常見的原因之一：操作人員手出汗。

5、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，瞬干膠未完全固化，著急進入下一個流程，膠水還在反應中，也很容易出現白化現象。

瞬間膠白化現象的解決方案：

在實際使用過程中，有多種方法一避免瞬干膠白化的發生，今天與大家分享一些常用的方法：

1、根據粘接面不同控制膠水用量，有條件的話使用涂覆裝置，對粘合劑的涂敷量進行有效的管理，使之不會溢出，從而可以防止白化現象。

2、確保在裝配區域足夠的空氣流動，可以輔助風扇，減少白化。

3、做好粘接基材表面處理，可以使用促進劑，加速固化。硬化速度加快，可避免與空氣中的水分發生反應，從而避免白化現象。

4、使用JL低白化快干膠，該類型的瞬間粘合劑，單體不易蒸發，所以不容易引起白化現象。

聚力膠業自主經營的瞬干膠水系列產品，通用性極佳、易于使用，我們可以提供包括塑料、橡膠和金屬在內的各種材料的快速粘接解決方案。

聚力膠粘是一家集研發與生產一體的環保膠粘劑生產企業。生產膠粘劑種類包含:硅膠膠水，快干膠，塑料膠，金屬膠，AB膠，高溫膠等。聚力膠水，專注解決各種粘接難題，專人提供技術支持，提供樣品測試，來樣按需定制。